鋁材擠壓機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)械紋及毛刺的應(yīng)對方法

更新時間：2018-04-10 14:50:58點擊次數(shù)：5253次字號：T|T

鋁材擠壓機(jī)其中比較關(guān)鍵的還是在生產(chǎn)中型材出現(xiàn)機(jī)械紋及毛刺時該怎么辦？今天要敘述的這些問題，都涉及到了擠壓機(jī)這一網(wǎng)站產(chǎn)品，通過網(wǎng)絡(luò)方便大家共同學(xué)習(xí)，以便在實際中遇到問題能及時解決，不影響正常使用。

1.鋁材擠壓機(jī)在過程中產(chǎn)生的機(jī)械紋是什么原因，擠壓機(jī)擠壓鋁型材時怎樣減少機(jī)械紋？
這個問題，其主要原因是跟模具相關(guān)的，首先：鋁型材擠壓過程中產(chǎn)生的表面紋理是由模具型腔表面與鋁材表面摩擦形成的。所有的擠壓塑變成型工藝過程，模具型腔的表面性能與表面光潔度（平整度）決定了給擠壓成型的鋁材的表面光潔度（平整度）。所以，要想鋁材表面光潔度高，減少機(jī)械紋的出現(xiàn)，就必須做好模具精加工，其必要的表面處理也不能省略。

2.擠壓鋁型材時表面總是會產(chǎn)生許多的小線條是什么原因，還有在擠壓過程中上下面凹凸會越來越大？
表面產(chǎn)生線條的原因一般是因為擠壓磨具內(nèi)腔磨損或腐蝕后產(chǎn)生凹坑引起的。至于擠壓過程中下面的凹凸會越來越大的話，可以試著檢查一下磨具裝配后是否有輕微松動和擠壓的時候磨具內(nèi)型材受力是否均勻。

3.鋁材擠壓機(jī)其擠壓鋁型材的過程中出現(xiàn)毛刺、顆粒是怎么回事？

導(dǎo)致擠出型材過程中出現(xiàn)毛刺、顆粒的原因有很多種，沒有很有效的辦法，我們在生產(chǎn)中總想達(dá)到高效率，其讓擠壓機(jī)設(shè)備達(dá)到負(fù)荷能力生產(chǎn)，還一個就是鋁棒在加熱過程中，超出預(yù)定的加熱溫度，還有操作手的熟練程度也是跟生產(chǎn)出來的型材質(zhì)量度息息相關(guān)。為了可以有效解決這一問題，還是希望我們的生產(chǎn)廠商可以嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，只有這才可以有效解決這一問題。

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