阻礙鋁型材擠壓機成品率的幾種原因

更新時間：2018-11-20 13:46:06點擊次數(shù)：2470次字號：T|T

鋁型材擠壓機這一機器需要我們?nèi)W習的內(nèi)容應該從基礎去學習，其中，阻礙鋁型材擠壓機成品率的幾種原因，是我們需要掌握的知識重點，也會在今后擠壓機若出現(xiàn)類似狀況的時候就大大提高了知識見解，不會讓人家誤認為什么也不懂，以便來增進認識了解，一起來學習擠壓機的相關知識吧！

擠壓機|鋁材擠壓機|鋁型材擠壓機|鋁合金擠壓機|無錫意美德-無錫意美德機械有限公司2018年11月20日行業(yè)新聞雖然不同類型的擠壓機可能有不同的液壓系統(tǒng)以及零配件，但是設備的作業(yè)原理是一樣，都是在擠壓過程中將主缸壓力集中到擠壓桿上，擠壓鋁棒通過模具成型。從這一原理分析就可知，擠壓機分為主缸、中板、擠壓桿等三部分。

擠壓機,鋁材擠壓機,鋁型材擠壓機,鋁合金型材擠壓機

每一部分都與設備最終的產(chǎn)量有很大的而關系，在沒有預定停機時間的前提下，擠壓機擠壓速度是較大的影響因素。與之相關的還有鋁型材擠壓機的擠壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時順利地擠壓，進而增加產(chǎn)量。
還有涉及到的是模具設計，擠壓時金屬與模壁的摩擦通常可使通過的鋁合金的溫度上升35～62℃；還有就是鋁型材被擠壓合金的特性，型材的出口溫度一般不可超過540℃，否則材料表面質(zhì)量會下降，模痕明顯加重，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等現(xiàn)象，阻礙鋁型材擠壓機品率的提高。