真實(shí)的鋁型材擠壓工藝流程及縮尾現(xiàn)象如何防止才有效

更新時(shí)間：2019-05-30 14:45:28點(diǎn)擊次數(shù)：3225次字號(hào)：T|T

擠壓機(jī)對(duì)于生產(chǎn)鋁型材的廠家，是必須要用到的機(jī)器，那么，鋁型材擠壓工藝流程，也是我們需要熟悉了解的，在網(wǎng)上搜索，不難看出有各式各樣，五花八門的擠壓工藝流程介紹，對(duì)于專業(yè)的我，看來，真的是很亂，那么，意美德小編憑借著20幾年的工作經(jīng)驗(yàn)，還原您一個(gè)真實(shí)的鋁型材擠壓工藝流程及縮尾現(xiàn)象如何防止才有效。

一：鋁型材擠壓機(jī)，我們知道是生產(chǎn)鋁型材或者鋁合金的一些鋁產(chǎn)品的機(jī)器，既然說到是流程，那么就需要一條擠壓生產(chǎn)線，組成設(shè)備有：擠壓機(jī)，長棒熱剪爐，雙牽引機(jī)，冷床，紅外線模具爐，鋁材時(shí)效爐。

二：（1）鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)工藝比較重要的有哪些？
1.原料的選擇很重要
2.鋁棒的加熱溫度很重要
3.模具設(shè)備很重要
4.鋁型材拉直校正很重要
4.鋁材時(shí)效溫度及硬度很重要
5.后期表面的噴砂，氧化處理工藝很重要
6.成品包裝也很重要

（2）鋁型材擠壓機(jī)擠壓工藝操作規(guī)程：
1．采用加溫100℃/1小時(shí)的梯溫形式，將盛錠筒加溫至380℃---420℃。

2．根據(jù)作業(yè)計(jì)劃單，選擇適量的合適鋁棒進(jìn)棒爐加溫至480℃---520℃，特殊的工業(yè)型材按規(guī)定的工藝溫度執(zhí)行。

3．根據(jù)作業(yè)計(jì)劃單選定符合計(jì)劃單的模具，加溫至460℃---500℃，保溫2---4小時(shí)。

4．啟動(dòng)擠壓機(jī)冷卻馬達(dá)——油壓馬達(dá)。

5．根據(jù)計(jì)劃單順序，選定模具專用墊裝在模座中，將模座鎖定在擠壓位置。

6．將盛定筒閉鎖，將加熱過的鋁棒利用送料架升至料膽對(duì)齊位置。

7．主缸前進(jìn)擠壓

8．?dāng)D壓時(shí)剛起壓速度要慢，中速擠壓速度視出料口型材表面質(zhì)量適當(dāng)調(diào)整。

9．將模具編號(hào)、鋁棒編號(hào)、主缸壓力、出料速度等詳細(xì)記入原始紀(jì)錄。

三：鋁材擠壓機(jī)在擠壓過程防止縮尾的主要措施：

1、減少鋁錠溫度與工具溫度差，或采用低溫?cái)D壓；

2、保證鑄鋁表面趕緊，加熱均勻。

3、禁止在擠壓墊片上抹油或用油補(bǔ)擦擠壓墊

4、提高模具和擠壓筒的表面光潔度，及時(shí)清理擠壓筒

5、采用潤滑擠壓和反向擠壓

6、擠壓過程快結(jié)束時(shí)降低擠壓速度

7、按規(guī)定留殘料和切尾，或適當(dāng)增大殘料厚度

本文中提到的擠壓機(jī)一些相關(guān)技術(shù)知識(shí)可能還沒有那么詳細(xì)，如果您有什么疑問，需要了解更多鋁型材擠壓機(jī)信息，可點(diǎn)擊無錫意美德網(wǎng)站：dgbndn.cn 或者與我公司專業(yè)顧問詳細(xì)溝通：18861666166陳先生）

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